McLaren Automotive y su socio oficial de herramientas inteligentes, Atlas Copco, han iniciado una nueva era basada en datos en la fabricación de superdeportivos de lujo hechos a mano y de alta precisión.
Matt Walton, director de fabricación de McLaren Automotive, precisó que la ingeniería de precisión exige una fabricación de precisión. “La colaboración técnica con Atlas Copco incorpora herramientas inteligentes de última generación a medida para alcanzar nuevos niveles de precisión artesanal en el proceso de ensamblaje. Este es el futuro de la fabricación de superdeportivos: inteligente, conectado y con una ejecución impecable”.
Las herramientas inteligentes y los sistemas digitales de Atlas Copco ya se han integrado en la fabricación de los superdeportivos Artura, 750S y GTS en el centro de producción de McLaren, y ahora el nuevo W1, el último en la línea de autos “1” de McLaren, se beneficiará del primer vehículo para cliente construido.
Los datos relativos a cada reparación de cada vehículo se introducen automáticamente en un pasaporte digital con más de 2000 entradas. Cada una de estas reparaciones es registrada por Avantguard, el software avanzado de detección de errores de Atlas Copco, que transfiere esta información sin problemas a Toolsnet8 para su lectura en tiempo real.
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Estos mismos datos también son utilizados por el software de optimización Atlas Copco Alture, que utiliza análisis de tendencias para predecir e identificar posibles problemas antes de que ocurran. Todo esto se combina para crear un registro digital del vehículo durante su fabricación, sin precedentes.
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